水泥砼路面施工
1、人工摊铺施工
a、按需要备足质量合格的425#硅酸盐水泥,砂石料,外掺剂等原材料。
b、在适宜地点设置砼拌和站。
c、提前进行原材料试验,开工前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批。
d、在验收合格的基层上进行测量放样工作,并增设水准点,放出路面边线支设模板,定出板块分块位置,模板支架应牢固不变形。
e、检查复核模板标高,平面位置支立是否准确稳固,接头是否紧密平顺,是否前后错茬和高低不平等现象。
f、按设计要求安设钢筋网片,传力杆。
g、采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备,并在施工前检查维修好施工机具设备,按配合比准确配料,严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。
h、用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段,质检合格后卸入工作面内。
i、用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。同时注意调好传力杆钢筋位置。
j、采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。
k、按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边,角隅补强钢筋。
l、用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。
m、用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面,进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面,在抹面施工过程中随时检查其平整度,不合格的及时进行处理。
n、合理组织砼进料,横向施工缝尽量设在横向真假缝处。
o、在板面无波纹水迹时,用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时,用塑料锯缝机,金刚石锯缝机作出横向纹理处治。
p、为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖,当板面有一定硬度时及时进行养生,湿养不得少于14天。养生方法可采用:覆盖洒水养生或塑料薄膜养生
q、砼强度达到设计强度的25%以上时(一般正常施工温度成活后24小时)便可拆模,拆模时注意不得损坏砼。
r、当砼板体强度达到6Mpa或190个温度小时,可开始假缝的锯缝和填缝作业。
s、砼板达到设计强度时,可允许开放交通,开放交通前要将路面清扫干净,填好纵、横缝。
2、砼面层工艺流程(见表五-13)
3、主要施工机具:
水泥砼拌和机,自卸汽车,发电机,振捣器,电动抹平机,真空泵和锯缝机
4、确保施工安全、工程质量、工期的措施。