如何充分利用地形设计建设混凝土搅拌站

如何充分利用地形设计建设混凝土搅拌站
 

现代工程建设离不开混凝土，混凝土施工离不开混凝土机械。而混凝土机械中的搅拌站需要事先安装在场地上之后，才能够生产。在混凝土搅拌站筹建初期要充分考虑好地形等因素对设备的影响。我在福建见到一家商混凝土公司在建站初期，就未能充分地利用好有利的地形。该公司的场地一多半是平地，另一部分是近十几米高的石山。该公司为了建一个标准的双站，耗费了大量的财力和人力，且浪费了三个月的宝贵时间才将石山的一部分炸平，在此基础上建起了两套并列的标准2HZS180混凝土搅拌站。本人认为有10～20m高度差的地形是非常好的建站地形之一。将配料机安装在10～20m高的平台上，将搅拌主楼尽量接近该平台，无需设置斜皮带，只用加长几米的平皮带即可将骨料输送到骨料中间仓内。即节约了十几万的建斜皮带投资，建成的搅拌站还能够省掉骨料在斜皮带上的运行时间，对提高混凝土搅拌站的生产效率是非常有力的。本人从事过商混凝土公司的设备管理工作，现正在从事搅拌站的技术和售后服务工作，总结了几种利用地形设计和建设混凝土搅拌站的方案，提供给大家，以供参考。
　　1　混凝土搅拌站的具体结构和布局，以及组合安装形式的特性
　　我国的混凝土搅拌技术近年来有很大进步,在大城市已基本实现混凝土预拌化。随着科技的发展,用户对混凝土搅拌站的生产率及设备生产的连续性要求也在不断提高，这就要求混凝土搅拌站的供货商必需提供高质量的设备。除了注重搅拌站的部件设计及配置的科学性和合理性外，也要与用户配合设计利用好各种地形、地貌建设搅拌站。双座连体2HZS180 混凝土搅拌站是我司根据市场的实际需要设计的产品，具有外型美观，节约用地，便于维修，便于管理等诸多优点，现已被多家用户所选用。其设计原则是节约占地面积，结构紧凑。该商品混凝土搅拌站为装配式钢结构。主楼外设骨料配料机(包括骨料仓及骨料配料装置等) 、输送砂石骨料用的平、斜皮带输送机。螺旋给料装置、水泥及粉煤灰仓等。楼内有粉料、水、外加剂配料装置、卸料装置、集料斗、混凝土搅拌机和出混凝土斗等机械设备,还配有压缩空气管路系统、水管路、外加剂管路等辅助设备，以及控制室和电气系统等。
　　1.1　主楼配料层
　　放置骨料集料斗，各种粉料的计量秤，水秤及外加剂秤，各两套呈左右对称式布置。设置骨料集料斗实为粗、细骨料进入搅拌机的等待料斗，此装置的使用可从很大程度上提高进料速度，从而提高生产率。
　　1.2　主楼搅拌层
　　放置搅拌主机，搅拌主机是由两台3 m3 搅拌机和搅拌机进料装置组成。一般选用珠海仕高玛公司生产的双卧轴强制式的搅拌机，理论生产能力为2×180 m3/h。电气控制室即可内置，也可外置。宽敞而明亮，摆放两套独立的控制系统，透过大的玻璃窗可直接观察搅拌机的搅拌情况和混凝土的生产情况，管理方便、工作环境舒适。
　　1.3　主楼出料层
　　主要为搅拌车的进出接送混凝土的通道而设计，其出料高度4m。主要设有两个宽敞的通道外，还在其左右两边分别设有外加剂储筒罐等。而粉料筒仓则架构在搅拌楼的两侧，使得搅拌站外围更加紧凑，布局更为合理。
　　1.4　骨料配料机组及上料系统
　　配料机组是由各骨料仓、骨料秤和平皮带等组成，有钢构式和地仓式两种。骨料上料工作一般由斜皮带机来完成。将配料机配好的骨料输送到主楼上的骨料集料斗内。在设计中，充分利用好配料机布局可调整的便利条件，将其合理地布局可节省一些宝贵的建设用地，也可以将一些看似不可用的土地充分利用起来。