涂料生产过程全程图解

当今涂料市场鱼龙混杂，涂料厂商不胜枚举，涂料品牌更是多不胜数。经常有朋友会问，大家都说正牌杂牌，到底什么是正牌?什么是杂牌?涂料市场上有商标无工厂、有工厂没质量、有工厂没研发、有商标没工厂没研没资质、有工厂有商标有研发有核心科技等等，到底哪些厂商值得信任呢?再说，涂料不就是拿点水兑粉搅合搅合就好了吗？

那么我就告诉你，这就大错特错了！每桶正品的涂料从生产到售出，它背后都需要一系列繁复的工艺的支撑，从配料、分散、研磨、混合调整、调色、检测到过滤灌装都要经过严格把关，而不像劣质涂料由于其生产线、工艺、材料均不达标，只能通过使用廉价的劣质乳胶剂来增加其强度，因此含超标甲醛的可能性更大。甲醛能持续释放3～15年，一旦超标则会产生以下副作用，严重危害人们的身体健康！

一、涂料的基本组成

树脂、色浆颜料、溶剂、涂料助剂、水

二、制造流程

原料预分散——研磨——混合调整——调色——检测——过滤罐装

三、涂料制造流程图

配料要分二次完成。首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨色浆，使之有最佳研磨效率；分散、研磨后，再根据色漆配方补足其余组分，再进行分散混合。配料力求称量要准确。

颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响

第一，色漆首先要求颜色均匀一，如果颜料在漆料中分散不均，就会造成漆膜颜色深浅不一，影响装饰目的。

第二，颜料是固体，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就会在贮存过程中沉淀结块。

第三，色漆涂成膜，一般膜厚可达20μm以下，如颜料团粒过大，未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。因此颜料的分散均匀十分重要。

分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用，同时也为下一道研磨做准备。

研磨工序是在剪切力作用下，将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出，将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等。不同研磨设备研磨工艺参数不同。

研磨粘度：三辊机>球磨机>砂磨机

研磨细度：三辊机>砂磨机>球磨机

研磨效率：砂磨机>球磨机>三辊机

清洗难易：三辊机>球磨机>砂磨机

调漆是用搅拌设备将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需其他组份混合，配制成色漆的过程。调漆设备可采用带搅拌的容器。

过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。过滤设备主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等。

每一件精品的背后，

无不需要时间去锻造和打磨！

每一道缺失，

都会影响产品的最终表现效果！

致敬匠心，致敬品质！