人造石(人造大理石)的翻新工艺及流程

    1、人造石翻新前的准备工作

　　用清水或中性清洁剂清洗干净人造石表面的粉尘、砂粒等杂质，避免翻新过程中产生隐性划痕（如果人造石已发生病变，应先清除病症）；准备好需要的材料及工具（磨光剂及专用机械）。

    2、人造石剪口、翻新过程

    地面铺贴如果出现砖拼缝不整齐，走在上面会绊脚，且砖缝又藏污，此时就需要做剪口整平处理，消除石材的高低不平；随后再进行晶硬处理，在石材表层形成坚硬致密的晶硬层，使得石面具有耐污、不易磨损，且光泽度明显提高，使石面更美丽、更高贵。

    需要设备：石材多功能加重机、配重铁、各种型号金钢石磨片、3M抛光垫、钢丝棉等吸尘吸水机、及各种辅料等专用工具。

    药剂材料：岗石晶硬粉、人造石保养修复液RH1/RH2、防污剂等人造石专用药剂。

    所需工期：每台机每8小时处理35~50m2。

    3、程序流程：无缝处理→剪口整平→粗磨→细磨→精磨→抛光→晶面处理→防污处理。

    ◆无操缝处理-1道工序

      对填缝操作中的一些瑕疵，用相应的填缝剂补缝。

    ◆剪口整平-2道工序

      待石材填缝剂完全干透，使用50#或100#磨片打磨，此工序要把剪口磨平，时间比较长。剪口特大的地方要先用手抛机处理，再用剪口机打磨；然后使用粗碟将缝隙外的云石胶打磨平整；再对整体人造石材地面进行打磨，将所有高低缝隙口打磨平整。

    ◆中碟打磨-4道工序

      使用150#、300#、500#、800#碟片，由粗到细逐级均匀打磨。

    ◆细磨抛光-3道工序

      先用吸水机清理石面污渍，然后使用1000#、2000#、3000#，对细磨完成的石材进行抛光处理，一定要消除划痕，呈现石材的光洁度。

      做完以上工作，石材翻新工作就算结束，在吸水、除尘、通风干燥以后，就可以做后期结晶养护工作了。

    ◆晶硬养护-3道工序

      完成以上工序后，对人造石材表面进行初步的清洁；

      使用人造石专用晶硬粉，配合晶面养护机、百洁垫对人造石材表面进行研磨至光亮，以增加人造石材表面硬度和光泽度；

      使用加重机配合钢丝棉，交替使用人造石保养修复液RH1、RH2进行打磨，药剂使用顺序是RH1/RH2/RH3；RH1/RH2/RH3每个研磨工序，每台机器以2m2为单位进行打磨；

      晶硬养护工序结束后，光泽度一般能达到80~90°以上；

    ◆防污处理（防水防油，）-1道工序可选择

      使用油性防污剂，配合晶面养护机、钢丝棉、棉布等对人造石材表面进行研磨，直到地面干燥；此时地面不亲水也不亲油，具有一定的防污、防滑功能。