丙烯酸聚氨酯面漆，丙烯酸脂肪族聚氨酯防腐面漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯防腐漆，国标丙烯酸聚氨酯面漆、铁标丙烯酸聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯防腐底漆，丙烯酸聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯底漆，航空标志漆，工程机械漆，丙烯酸聚氨酯面漆，聚氨酯防腐漆，聚氨酯防腐底漆，聚氨酯防腐面漆，聚氨酯漆，聚氨酯底漆，聚氨酯面漆丙烯酸聚氨酯面漆（双组份）       聚氨酯漆概况：聚氨酯漆依据DUGA公司转让的核心技术特许制造，其欧洲产品型号为DUGABCT  HC。一、聚氨酯漆组成：甲组分：由独特的羟基丙烯酸基料和进口颜料填料助剂溶剂等经分散研磨调制而成。乙组分：进口耐黄变脂肪族异氰酸酯三、聚氨酯漆性能和用途1、高光泽、高丰满度，极佳的耐候性，漆膜坚硬，附着力与耐磨性好。2、耐化学品性能极佳，不易受酸、碱、油脂、溶剂剂、盐类等腐蚀性物质影响。3、优良的施工性能，易于流平。   适用于重要设备、管道、钢结构，大型车辆、火车车厢、机车车头、港口机械、游艇、船舶、机床、仪器等高级产品面漆。 四、聚氨酯漆主要技术指标：项    目 指    标 试验方法漆膜外观及颜色 漆膜平整、光滑，颜色符合样板 目测光泽(60°),% 清漆、透明色漆    ≥ 95 GB/T 9754 其他色漆，       ≥ 90  哑光漆、闪光、珠光 与样板相符合 粘度(涂-4杯,25℃),s  清漆、透明色漆    ≥ 40 GB/T 1723 银粉、珠光、锤纹  ≥ 50  其他色漆         ≥ 50 细度，μm 透明漆、各色色漆  ≤ 15 GB/T 1724 哑光、银粉、珠光 符合样板 遮盖力，g/m2            ≤ 符合样板 GB/T 1726附着力（划格法），级     ≤ 0 GB/T 1720柔韧性，mm              ≤ 1 GB/T 1731硬度（铅笔）            ≥ H GB/T 6739冲击性，cm              ≥ 50 GB/T 1732耐水性，240h 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GB/T 5209、6682耐碱性（CNaOH=0.1mol/L），24h 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GB/T1763耐酸性（C1/2H2SO4=0.1mol/L），24h 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GB/T1763耐汽油性，24h 不起泡，不脱落，允许轻微变色 GB/T1734人工加速老化，800h 符合Ⅰ型标准 GB/T13492聚氨酯漆[施工方法]  喷涂          施工方法施工条件 手工喷涂固化剂配比（漆:固化剂） 2∶1～4∶1（根据具体品种而定）稀释剂型号 110-911、110-941（根据施工条件而定）喷涂粘度 闪光漆：（13～17）s，锤纹漆：（25～35）s，其它漆：（16～24）s喷枪距离 （20～30）cm喷枪口径 （1.0～1.4）mm喷涂压力 （0.3～0.5）MPa常温自干 表干:30min  实干:24h  完全干:168h强制干燥 (65～80)oC  （30～60）min聚氨酯漆[施工注意事项]1、清漆或色漆必须与固化剂按规定比例均匀调合,静置15分钟后,以2～3道喷涂效果最佳。银粉漆或珠光漆作为底漆（上面还有罩光漆）时，可以不加固化剂。2、喷涂前应先把被涂物表面之水份、油脂、铁锈、灰尘及附着污物清除干净。3、涂料开罐后应充分搅拌均匀，罐底残漆应用稀释剂洗净，一并加入调漆罐中，以防颜料沉底引起的色差。4油漆配好并兑稀后，需用150～200目铜网过滤，然后使用。5、油漆调配好以后有活性期之限制（20℃时，一般为5小时），必须在限定时间内用完。6、一次喷涂厚度超过50μm时，容易产生气泡，施工时应加以有效管制。聚氨酯漆[保 质 期] 在通风、阴凉和包装完好的贮存条件下，一般聚氨酯漆保质期为一年，但银粉漆、珠光漆保质期为6个月。固化剂包装必须密闭，保质期为6个月。聚氨酯漆[安 全 性]1. 聚氨酯漆含有机溶剂，故处理时须特别小心。并应注意及遵守现行国家管制处理溶剂条例。    2．聚氨酯漆为易燃物品，因此盛载聚氨酯漆的容器必须采取预防静电吸附措施。处理这些产品时须在防爆车间进行。          3．要避免皮肤及眼睛与本类产品接触或吸入其蒸气气体。最好配戴上安全护目镜及防护手套。 4．喷涂时，必须保护呼吸器官免受喷雾损害。          5．聚氨酯漆不应流入污水系统。聚氨酯漆[说   明] 1、以上资料仅供用户作调查、了解、试验及施工作参考，由于施工工艺及施工环境、条件等因素，用户必须根据自己的具体情况进行调整和试验，我们无法为各种个别特殊情况作出担保，包括专利、权益。          2、本资料中所列的数据，只叙述了典型的性能，不代表规格标准