适用范围
◆ 金属屋面与混凝土屋面的隔热与防渗
◆ 各类设备、管道、储罐、电信基站等的隔热保护
◆ 不能外露使用的沥青、聚氨酯等防水层基面的隔热保护
产品特性
▶ 绿色环保,无毒无害,无任何施工及环境安全隐患
▶ 炎热环境下有效降低屋面温度15-25℃、降低室内温度5-12℃,节能降耗,经济优势明显
▶ 高弹凝胶体涂层,优异的附着力与耐疲劳性,隔热、防渗、降噪、防腐、防霉等多功能一体
▶ 优异的耐候性及耐沾污性能,确保隔热反射指标不会因涂层老化或积尘等因素逐渐衰减
▶ 涂层适应-50℃-200℃温度变化,能够接受各类恶劣环境考验,使用寿命长达二十年
▶ 符合建设部JGT 235-2014 建筑反射隔热涂料标准规定的“反射隔热涂料在金属屋面使用须同时满足JGT 375-2012 金属屋面丙烯酸高弹防水涂料指标”的要求
隔热施工工艺
1、混凝土屋面隔热施工
(1)先用钢刷对混凝土屋面整体进行打磨、清洁,去除附着物、霉斑等,再用清水冲洗清洁
(2)清洁后的屋面干燥后,涂布W201防水隔热抗碱封闭底一遍,涂布量5㎡/KG
(3)W201施工干固8小时后,再在屋面上涂布一遍W202多功能防水隔热涂料,单层涂布量保持在80m2/25KG
(4)经过8小时干固后,再次涂刷一遍W202多功能防水隔热涂料,单层涂布量保
持在80m2/25KG
2、金属屋面防水/防腐/隔热施工
(1)施工前认真检查金属屋面,确保金属屋面牢固、无锈蚀,生锈严重固件及锈穿严重的屋面板需进行更换,并在合适的位置增加固件;同时需清除屋面积水、粉尘、油迹、污垢物及其它松散
(2)锈蚀明显屋面需采用我公司W302超耐候防腐底漆进行基层防腐处理(施工参考W302);
(3)防腐底涂干固后,再对出现渗漏的金属屋面做节点做防水处理。(参照我公司W101产品施工方案, 但仅仅需做两涂一布,无需做W102面涂)
(4)W101节点防水涂层干固12小时后,首先在屋面上整体涂布一遍W202多功能防水隔热涂料,单层涂布量保持在80m2/25KG;头道隔热涂层干固8小时后,再次整体涂布一层W202多功能防水隔热涂料,单层涂布量保持在80m2/25KG
(5)施工后正常养护3-5天,期间禁止踩踏破坏
注:对于维护状况比较好,无明显锈蚀、无渗漏的金属屋面,可以省去底层防腐及节点防水工艺,直接进行隔热涂料的涂布施工
施工说明
1、施工工具:搅拌器、硬毛刷(不可用羊毛刷)、滚筒等,施工完毕立即用清水清洗。
2、采用滚涂、刷涂等方式均可。
3、W202用于替代我公司W102防水涂料在金属屋面屋面节点防水施工中使用,可提供更优异的表面涂层抗紫外线性能,具体施工参考W102产品施工使用说明
4、涂料实际涂布量在不同施工条件、方式和底材状况下,会有一定差异
技术指标
序列 | 项目 | 技术指标 | |
1 | 固体含量/% ≥ | 65 | |
2 | 无处理拉伸强度/Mpa ≥ | 1.5 | |
3 | 无处理断裂伸长率/% ≥ | 150 | |
4 | 撕裂强度/(N/mm) ≥ | 12 | |
5 | 吸水率/% ≤ | 15 | |
6 | 不透水性 | 0.3MPa,30min不透水 | |
7 | 耐热性 | 90℃,5h 无起泡、剥落、裂纹 | |
8 | 低温弯折 | -30℃,1h无裂纹,并不与底材脱离 | |
9 | 剥离粘结性/(N/mm) ≥ | 0.30 | |
10 | 加热处理 | 拉伸强度保持率/% ≥ | 80 |
断裂伸长率/% ≥ | 100 | ||
11 | 浸水处理 | 拉伸强度保持率/% ≥ | 80 |
断裂伸长率/% ≥ | 100 | ||
12 | 酸处理 | 拉伸强度保持率/% ≥ | 80 |
断裂伸长率/% ≥ | 100 | ||
13 | 人工气候老化处理 | 拉伸强度保持率/% ≥ | 80 |
断裂伸长率/% ≥ | 100 | ||
14 | 加热伸缩率 | 伸长/% ≤ | 1.0 |
缩短/% ≤ | 1.0 | ||
15 | 耐沾污性(白色和浅色)/% < | 20 | |
16 | 太阳光反射比(白色) ≥ | 0.83 | |
17 | 半球发射率 ≥ | 0.86 |
施工条件
应选择晴天施工,环境温度应在5-40℃范围,相对环境湿度85%以下为佳,不可在5℃以下施工。
贮存质保
贮存于阴凉通风处,盖紧密封,保质期两年
规格:25KG/桶
装卸运输
小心装卸。在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光曝晒、雨淋和冰冻。产品为水性,无毒、无味、不燃、不爆属于《非危险品规则》