高铝球中一般因为氧化铝含量较高著称，同时还由于其比较突出的优点而被广泛的应用于很多种行业，那么高铝球的生产工艺流程是什么呢？

　　高铝球的生产流程一般是人工进行配料之后，油球磨机进行磨球制浆，磨球制浆之后再由机械设备对其进行搅拌、喷雾干燥器进行制粉，将制出的粉料进行均匀化、冷等静压成型，而后经过烧制成型。其中高铝球在生产的时候还需要按照以下的生产工艺相关成份参数：

　　1、料浆含水率：48%。

　　2、料浆喷雾压力：2.3MPa~2.7MPa。

　　3、喷雾干燥尾气温度103℃~0.5℃。

　　4、压形粉料含水率：0.4%~0.5%。

　　将高铝球制作完成之后需要对其进行相应的检验，其检验步骤如下：

　　1、处理好的中铝瓷球，用1g的天平称重。

　　2、然后把瓷球放到罐中并加入同重量的水，封盖后需要将其密封好不许漏水，将其放到耐磨试验机上并且以每分钟80转研磨24小时停机。

　　3、把氧化铝球从磨罐中取出，用水清洗、烘干后称重。

　　4、测量的中铝球平均直径。

　　经过这个检验可以测出高铝球的莫氏硬度为9.0、洛氏硬度为80~83、密度为3.6g/cm3、容重为2.2t/m3。

　　高铝球主要用来研磨的并且还由于去强度好、硬度高、耐磨性能大、瓷球比重大而且体积小等特点而常被广泛应用于不同类型的陶瓷厂、瓷釉加工、玻璃化工等精加工与深加工等。

　　以上便是高铝球的生产流程以及其参数和物理数据的检验了，了解了这些在对其的使用的过程中也会更加的熟练上手等，并且还能够使其发挥其该有的功能等。如果还有什么疑问的话可以致电我们的工作人员并进行详细的了解。

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