铸钢节点价格厂家一般都是按吨位综合报价，根据图纸的空间结构和技术要求等来综合报价。铸钢节点由于形状各异，所以铸造工艺不能借鉴，每一个铸钢节点都开一个模型，比起一般的铸钢件，铸钢节点的铸造工艺的每个工序都要求更加严格，因此在成本和时间上投入翻倍增加。关于铸钢件重量，结合着铸造工艺，内部构造，承重要求，设计外观与施工方面做出以下解答： 

节点在铸造工艺方面夹角部位应圆滑过渡，铸钢件设计应避免尖角或直角,且有利于气体排出。

铸钢件节点中非实心部分大壁厚与小壁厚之比不宜大于3，变截面处宜光滑过渡。

铸钢节点一般应用于荷载较大、受力复杂的关键部位，其可靠性直接关系到整个工程结构的安全，十分重要

铸钢节点的细部设计在满足承载能力的同时, 应考虑满足铸造、制作及焊接工艺要求。

铸钢件焊接应采用对接焊缝,尽量避免T形接头,以降低焊接应力。

造型设计要考虑铸钢件铸造时的钢水流动性、壁厚敏感性，防止出现造型缺陷和粗大金属组织；

受力分析要明确传力路线、受力状态和受力大小；采用ANSYS、MIDAS等有限元软件建立三维实体模型，施加受力载荷，进行铸钢节点受力分析，检查节点的变形和应力分布状况，找出受力薄弱地方和应力集中点，评估节点承载的安全性或对节点造型及壁厚设计加以改进和完善。必要时需进行铸钢件足尺力学性能试验并与理论计算分析对比，以证明节点设计满足承载要求。

吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司目前厂区总面积30万平方米，固定资产3.6亿元，铸造车间4万平方米，年生产铸钢节点产品6万余吨。

二十多年来，公司一直坚持“诚信为本、质量第一”的宗旨，励精图治、开拓创新，学习和引进国内外本行业知名院校、设计院等单位的先进技术，培育了一支技术精良的铸造专业团队，现有空间结构及铸钢节点图纸深化设计师39名，从事模具制作、铸造冶炼、热处理、焊接、无损检测、理化检验等项目的技术人员460人，雄厚的技术力量和专业的团队，保障了铸钢“节点”制作从图纸深化设计、模型制作、铸造生产、热处理、化学物理检验、无损检测到喷砂涂装等工序全部由本公司自主完成。

公司配备了国内、外一流的工艺设计软件及生产、检测设备，如：模拟浇注软件、计算机辅助测量软件、模型及铸件尺寸测量全站仪、大型数控模型加工机床、120吨电弧冶炼炉、50吨精炼炉、德国OBLF光谱仪、200-300吨的热处理炉、德国KK超声波探伤仪、磁粉探伤仪、拉伸、冲击试验机、大型抛丸、喷锌设备等。目前公司通过快速发展壮大，从规模到产能及产品质量都已跨入国内节点铸造行业的前列。

公司未来的理想和追求是，愿像铸钢节点一样新密而牢固地连接国内钢结构行业的精英和朋友，强强联合，协作共赢，用我们的智慧和实力，再创明天更加辉煌的业绩。