产品简介: 一、技术背景
目前盾构管片中所使用的塑料吊装注浆管，外螺纹为普通螺纹结构，在使用中螺纹面与混凝土接触面小，接触倾角大，螺距小（12.7MM），振捣时混凝土不易充满外螺纹的纹沟，导致纹沟处混凝土空鼓，抗拔力下降，吊装时注浆管容易从管片混凝土中脱出，吊装后吊装注浆管内螺纹变形，使吊装头不易从灌浆头中拔出，或者虽然拔出，但造成管片破裂等事故。
目前盾构管片中所使用的塑料吊装注浆管，外螺纹为普通螺纹结构，在使用中螺纹面与混凝土接触面小，接触倾角大，螺距小（12.7MM），振捣时混凝土不易充满外螺纹的纹沟，导致纹沟处混凝土空鼓，抗拔力下降，吊装时注浆管容易从管片混凝土中脱出，吊装后吊装注浆管内螺纹变形，使吊装头不易从灌浆头中拔出，或者虽然拔出，但造成管片破裂等事故。
二、吊装注浆管介绍
针对现有吊装注浆管的诸多缺点，我公司从改变吊装注浆管的结构入手，开发出第二代超强型吊装注浆管，现介绍如下：
针对现有吊装注浆管的诸多缺点，我公司从改变吊装注浆管的结构入手，开发出第二代超强型吊装注浆管，现介绍如下：
1 螺纹结构
吊装注浆管螺纹采用锯齿形（3°、30°）螺纹，将螺纹结构受力面的牙型斜角设为30°，非受力面的牙型斜角设为3°，综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙强度高的特点，该螺纹结构在工程中主要用于单向受力的传力螺旋，如轧钢机的压下螺旋、螺旋压力机、起重机的吊钩等。
2 螺纹结构分析
a螺纹和混凝土共同受力
该螺纹结构的设计是以螺纹和混凝土共同受力为目的的，为此，将螺纹大径和螺纹小径之差加大，即加大螺纹壁的牙型厚度h，使h＝D-D1＝14mm， 让螺纹深入到混凝土中，使两者之间紧密咬合，既增加了混凝土对螺纹的包裹力，又使混凝土和螺纹共同受力。
b增大螺距
增大螺距p，原螺距p＝12.7mm，现p＝16mm，螺距增加后，使外螺纹沟的净宽度增加，可使混凝土在振捣时充满外螺纹的纹沟，同时，由于螺距增加，混凝土的抗剪切面积也由原来的24851mm2增加到35965mm2。
c增大螺纹的大径D，使混凝土和高强工程塑料的抗剪切面积加大，从而提高抗拔力。
d采用3°、30°锯齿形螺纹，用30°牙型斜角面作受力面，使荷载分解为两个方向的力，减小垂直向的应力，以提高抗拔力。
3产品材料
吊装注浆管所使用的材料决定它本身的强度，在产品的开发过程中，我们和科技单位合作，经过无数次的试验，选用高强工程塑料为主材，以优质改性剂为辅材，使产品不仅强度高，而且耐老化，耐高温，在管片蒸养过程中不变形。
吊装注浆管螺纹采用锯齿形（3°、30°）螺纹，将螺纹结构受力面的牙型斜角设为30°，非受力面的牙型斜角设为3°，综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙强度高的特点，该螺纹结构在工程中主要用于单向受力的传力螺旋，如轧钢机的压下螺旋、螺旋压力机、起重机的吊钩等。
2 螺纹结构分析
a螺纹和混凝土共同受力
该螺纹结构的设计是以螺纹和混凝土共同受力为目的的，为此，将螺纹大径和螺纹小径之差加大，即加大螺纹壁的牙型厚度h，使h＝D-D1＝14mm， 让螺纹深入到混凝土中，使两者之间紧密咬合，既增加了混凝土对螺纹的包裹力，又使混凝土和螺纹共同受力。
b增大螺距
增大螺距p，原螺距p＝12.7mm，现p＝16mm，螺距增加后，使外螺纹沟的净宽度增加，可使混凝土在振捣时充满外螺纹的纹沟，同时，由于螺距增加，混凝土的抗剪切面积也由原来的24851mm2增加到35965mm2。
c增大螺纹的大径D，使混凝土和高强工程塑料的抗剪切面积加大，从而提高抗拔力。
d采用3°、30°锯齿形螺纹，用30°牙型斜角面作受力面，使荷载分解为两个方向的力，减小垂直向的应力，以提高抗拔力。
3产品材料
吊装注浆管所使用的材料决定它本身的强度，在产品的开发过程中，我们和科技单位合作，经过无数次的试验，选用高强工程塑料为主材，以优质改性剂为辅材，使产品不仅强度高，而且耐老化，耐高温，在管片蒸养过程中不变形。
湘公网安备43011102000873号
